在汽车行业，铝合金的应用非常广泛，但组装车身面板或发动机部件的焊接技术无法用铝合金。是因为焊接过程中对铝合金加热时，铝合金的分子结构会造成其组成元素铝、锌、镁和铜等的不均匀流动，导致裂纹的产生。目前发明了一种焊接铝合金（AA 7075），解决了这一问题。

铝合金（AA7075）

7075指的是7系铝合金中的一种常用的合金，比较常见的铝合金中强度最好的就是7075合金，普遍用在CNC切削制造的零部件，适合飞机构架及高强度配件。

1：特点

1.高强度可热处理合金。

2.良好机械性能。

3.可使用性好。

4.易于加工，耐磨性好。

5.T7351状态增强了抗腐蚀断裂性6.用于高压结构零件的高强度材料。

2：用途

AA7075的强度很高、质量很轻，有助于提高载具的燃料或电池效率。因此，它常作为制造飞机机身和机翼的材料使用，但机身和机翼材料通常由螺栓或铆钉连接，不会采用焊接方式。此外，AA 7075还被用于智能手机框架和攀岩钩等不涉及焊接工艺的产品制造。

３：研发

《自然通讯》载文称，美国加州大学洛杉矶分校（UCLA）工程师们研究出了这种焊接铝合金（AA 7075）的方法。将碳化钛纳米颗粒注入AA7075的焊丝中，然后用纳米增强的焊丝作为连接件之间的填充材料。使用这种新方法，研究人员制造出了抗拉强度高达392兆帕的焊接接头。

7075这种铝合金的出现，也只是可能会应用在汽车或自行车批量制造中，因为这只是一个简单地改变。后期发展还需要我们共同努力。

声明：本文转载自工业铝加工，版权归原作者所有