石油化工压力容器制造过程中使用大量的合金焊接金属材料，其中实芯焊丝占70%以上，焊丝￠1mm~5mm占95%。焊接金属材料实芯焊丝长期以化学分析方法测试，方法经典而无法满足现代生产过程、制造进度、产品质量的要求。SPECTRO-LAB S直读光谱仪能够以高速度、高质量实现生产要求。当然，直读光谱仪使用规范的适合仪器要求的样品，即通常比较适合光谱分析的样品尺寸表面为25mmX25mm，厚度>5mm，最小表面为￠16mm，高度5mm~25mm。工厂压力容器制造过程中会遇到大量的小于￠5mm的焊丝样品。这些样品无疑与规范的适合仪器的分析样品相当大的距离，几乎无法上机测试。SPECTRO-LAB S直读光谱仪随机购置的小试样夹具很难满足小于￠5mm实芯焊丝的测试要求。本文针对￠1mm~5mm实芯裸焊丝具体内容，设定了不同的操作方式进行试验，最终选定了顺序平铺排列操作方式，实现了常用焊接金属材料实芯焊丝的直读光谱分析。

操作方式选择及试验

设定方式
不使用小试样夹具，只是将小于￠5mm焊丝截取25mm长段，在燃烧孔顺序平铺排列约25mm~30mm，其上加一平板盖，将自制专用小工具封闭样品后，然后开始激发。此方式满足测试要求，是较好的选择，只是需要制作专用小工具(一套小模具)。

操作方法

实芯裸焊丝样品的操作
工厂使用的焊丝直径多为1mm~5mm。针对SPECTRO-LAB S直读光谱分析仪，选择“顺序排列封闭”的方式。将焊丝截取25mm长段，顺序排列约25mm~30mm至燃烧口上，然后将自制专用小工具(￠50X20X5的圆型管节及￠50X5管盖)封闭样品，此时可以检查排列是否紧密结合，然后，按操作规程激发-测试分析。

裸焊丝样品的光谱法与化学法的比对试验

光谱法指的是将焊丝用砂纸清除表面，并用乙醇擦洗，然后用大力钳截取25mm长段，根据焊丝粗细取10-20小根备用。

化学法指的是将焊丝截取0.3mm长段(粒)，根据焊丝直径不同取50~100粒备用。直径3毫米以上的焊丝可采用车床加工的方法，将焊丝车制成碎屑。

从实芯裸焊丝比对试验的测试结果(表1，表2)可以看出，光谱法与化学分析测试值很接近，能够满足生产测试分析的要求。

结论

使用SPECTRO-LAB S光谱仪，针对实芯裸焊丝的具体内容，选择“顺序排列封闭”的操作方式。将焊丝截取25mm长段，顺序排列约25mm~30mm，然后将自制专用小工具(￠50X20X5的圆型管节及￠50X5管盖)封闭样品，能够实现常用焊接金属材料￠1mm~5mm实芯焊丝的直读光谱分析。这样的操作简便、易掌握，满足生产进度，产品质量的测试要求。

SPECTRO-LAB S拥有世界上基于CMOS的探测器的记录系统，该系统非常适合于高端金属分析。从微量元素到多基体应用，它提供了极其快速、高度准确、异常灵活的技术选择。SPECTRO-LAB S均是目前金属冶炼厂选的、高性能的光谱仪。对于金属再加工生产商、汽车和航空航天制造商、以及成品和半成品、电子产品、半导体等制造商来说，她给出的解决方案同样出色。



参考文献
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